خط تولید کود تمام اتوماتیک محلول در آب

777

کود محلول در آب چیست؟

کود محلول در آب نوعی کود سریع است که دارای قابلیت حلالیت در آب است، می تواند کاملاً بدون باقیمانده در آب حل شود و مستقیماً توسط سیستم ریشه و شاخ و برگ گیاه جذب و مورد استفاده قرار گیرد.میزان جذب و استفاده می تواند به 95٪ برسد.بنابراین می تواند نیازهای غذایی محصولات پرمحصول را در مرحله رشد سریع برآورده کند.

معرفی مختصر خط تولید کودهای محلول در آب.

معرفیof خط تولید کودهای محلول در آب

خط تولید کودهای محلول در آب یک تجهیزات جدید پردازش کود است.این شامل تغذیه مواد، بچینگ، مخلوط کردن و بسته بندی است.1 تا 5 ماده خام را طبق فرمول کود مخلوط کنید و سپس مواد به طور خودکار اندازه گیری، پر و بسته بندی می شوند.

سری خط تولید کودهای محلول در آب بچینگ استاتیک ما می تواند کیسه ای از محصولات کود 10-25 کیلوگرمی محلول در آب را با استفاده از پیشرفته ترین سیستم کنترل بین المللی، سنسورهای داخلی یا خارجی با دقت بالا تولید کند، دارای ساختار فشرده، بچینگ دقیق، حتی مخلوط کردن است. ، بسته بندی دقیقبه طور عمده برای تولید انبوه تولید کنندگان کودهای محلول در آب مناسب است.

(1) تجهیزات کنترل حرفه ای

سیستم تغذیه منحصر به فرد، مقیاس بچینگ استاتیک، اختلاط متناوب، دستگاه بسته بندی ویژه برای پر کردن کودهای محلول در آب، نوار نقاله حرفه ای، چرخ خیاطی اتوماتیک.

(2) فرآیند تولید

تغذیه مصنوعی - سنگ شکن مواد - دستگاه غربالگری خطی - آسانسور سطلی - توزیع کننده مواد - نوار نقاله مارپیچی - بچینگ استاتیک کامپیوتری - دستگاه اختلاط - دستگاه بسته بندی کمی

(3) پارامترهای محصول:

1. ظرفیت تولید: 5 تن;

2. مواد تشکیل دهنده: 5 نوع;

3. ابزار بچینگ: 1 مجموعه.

4. ظرفیت بچینگ: 5 تن کود محلول در آب در ساعت.

5. بچینگ فرم: بچینگ استاتیک.

6. دقت مواد تشکیل دهنده: ± 0.2٪.

7. فرم مخلوط کردن: مخلوط کن اجباری.

8. ظرفیت اختلاط: 5 تن اختلاط متناوب در ساعت.

9. فرم حمل و نقل: تسمه یا سطل آسانسور.

10. محدوده بسته بندی: 10-25 کیلوگرم;

11. ظرفیت بسته بندی: 5 تن در ساعت;

12. دقت بسته بندی: ± 0.2%;

13. سازگاری با محیط: -10℃ ~ +50℃.

معرفی تجهیزات اصلی خط تولید کودهای محلول در آب

سطل ذخیره سازی: ذخیره سازی مواد ورودی برای پردازش

سطل در بالای دستگاه بسته بندی قرار می گیرد و مستقیماً به فلنج دستگاه بسته بندی متصل می شود.یک شیر در زیر سطل ذخیره سازی برای نگهداری یا بسته شدن به موقع خوراک تنظیم شده است.دیوار سطل ذخیره سازی مجهز به کلیدهای سطح بالا و پایین چرخش برای نظارت بر سطح مواد است.هنگامی که مواد ورودی از سوئیچ سطح چرخش توقف بالایی فراتر رود، دستگاه تغذیه پیچ کنترل می شود تا تغذیه را متوقف کند.هنگامی که کمتر از سوئیچ سطح توقف چرخش پایین تر باشد، دستگاه بسته بندی به طور خودکار کار نمی کند و چراغ حالت به طور خودکار چشمک می زند.

سیستم تغذیه باسکول توزین

این سری از سیستم تغذیه مقیاس الکترونیکی، کنترل تبدیل فرکانس را اتخاذ می کند، حالت توقف تغذیه بزرگ، کوچک و فوری، سرعت بسته بندی کنترل تغذیه بزرگ، دقت بسته بندی کنترل تغذیه کوچک وجود دارد.در مورد بسته بندی 25 کیلوگرمی، 5٪ تغذیه کوچک زمانی اتخاذ می شود که تغذیه بزرگ به 95٪ برسد.بنابراین، این روش تغذیه نه تنها می تواند سرعت بسته بندی را تضمین کند، بلکه دقت بسته بندی را نیز تضمین می کند.

سیستم اندازه گیری

سیستم تغذیه مستقیماً از طریق سطل ذخیره سازی وارد کیسه بسته بندی می شود.به خوبی طراحی شده است، با اختلاف قطره کوچک و آب بندی خوب.بدنه سطل معلق و روی سنسور ثابت شده است (عملکرد سنسور: حساسیت خروجی: سطح دقت 2MV/V : 0.02 تکرارپذیری: 0.02%؛ محدوده جبران دما: -10 ~ 60 ℃؛ محدوده دمای عملیاتی -20 ~ +65 ℃؛ مجاز اضافه بار: 150٪، به طوری که هیچ تماس مستقیمی با خارج ندارد تا دقت بالاتری حاصل شود.

دستگاه کیسه گیره

مواد ضد لغزش و مقاوم در برابر سایش را بپذیرید، می تواند عرض گیر افتادن را با توجه به کیسه مواد مختلف سفارشی کند و درب تخلیه به طور خودکار پس از پوشاندن کیسه بعدی باز می شود و تغذیه دوباره شروع می شود.این یک ساختار بستن کیسه بسته را اتخاذ می کند و توسط سیلندر هدایت می شود، کار با آن آسان و نگهداری آن آسان است.

نوار نقاله

ارتفاع قابل تنظیم، سرعت قابل تنظیم، می تواند بچرخد یا معکوس شود، هر دو طرف کمربند با صفحه محافظ، می تواند باعث شود کیسه منحرف نشود و فرو نریزد.طول استاندارد 3 متر است و کیف ها برای دوخت به چرخ خیاطی منتقل می شوند.

چرخ خیاطی

با عملکرد دوخت اتوماتیک.

حداکثر سرعت: 1400 دور در دقیقه;

حداکثر ضخامت دوخت: 8 میلی متر

محدوده تنظیم دوخت: 6.5 ~ 11 میلی متر.

نوع دوخت نخ دوخت: زنجیر نخ دوتایی;

مشخصات دوخت :21s/5;خط 20/3 پلی استر;

ارتفاع بلند کردن پای پرس: 11-16 میلی متر؛

مدل سوزن ماشین :80800×250#;

قدرت: 370 وات;

از آنجایی که ارتفاع کیسه بسته بندی نامشخص است، یک مکانیسم بلند کردن پیچ بر روی ستون تنظیم شده است، به طوری که می توان از آن برای کیسه های با ارتفاع های مختلف استفاده کرد.ستون با صندلی سیم پیچ برای قرار دادن سیم پیچ ارائه شده است.

سیستم کنترل

با اتخاذ سیستم کنترل ابزار بچینگ، این سیستم دارای ثبات بالا و مقاومت در برابر خوردگی (آب بندی) بهتر است.عملکرد تصحیح افت خودکار؛عملکرد ردیابی صفر خودکار؛اندازه گیری و عملکرد زنگ خودکار؛می توان آن را به صورت دستی یا خودکار کار کرد.دو حالت را می توان در هر زمان تغییر داد.

888

جریان کار:

سوئیچ پاور را روشن کنید و بررسی کنید که آیا نشانگر پاور روشن است یا خیر.اگر نه، بررسی کنید که آیا برق به خوبی وصل شده است.

اینکه آیا هر یک از قطعات به طور معمول در حالت دستی کار می کنند.

فرمول را تنظیم کنید (فرمول را می توان با توجه به دفترچه راهنمای عملیات ساخت).

خودکار را روشن کنید.

یک نفر کیسه را در دهانه گیر انداختن خودکار قرار می دهد و کیسه به طور خودکار شروع به پر شدن می کند.پس از پر شدن، کیسه به طور خودکار شل می شود.

کیسه های در حال سقوط برای دوخت توسط نوار نقاله به چرخ خیاطی منتقل می شوند.

کل فرآیند بسته بندی به پایان رسیده است.

مزایای خط تولید کودهای محلول در آب:

1. سیستم بچینگ اجزای اصلی کنترل بچینگ استاتیک پیشرفته را اتخاذ می کند.

2. با توجه به سیالیت ضعیف مواد خام کود محلول در آب، یک سیستم تغذیه منحصر به فرد برای اطمینان از روند تغذیه روان مواد خام بدون انسداد اتخاذ شده است.

3. روش بچینگ استاتیک در مقیاس بچینگ برای اطمینان از بچینگ دقیق و مقدار بچینگ در 8 تن در ساعت قابل استفاده است.

4، استفاده از آسانسور سطلی برای تغذیه (مزایا: مقاومت در برابر خوردگی، عمر طولانی، اثر آب بندی خوب، میزان شکست کم؛ فضای کف کوچک؛ طراحی با توجه به شرایط و الزامات سایت مشتری)؛

5. ابزار کنترل مقیاس بسته بندی می تواند تا 0.2٪ دقیق باشد.

6. به دلیل خورندگی کود محلول در آب، قطعات تماس این خط تولید همگی از فولاد ضد زنگ استاندارد ملی با صفحات ضخیم، مستحکم و بادوام می باشد.

999

مشکلات رایج کودهای محلول در آب و اقدامات پیشگیرانه

جذب رطوبت و تجمع

پدیده جذب رطوبت و آگلومره شدن پس از نگهداری محصول نهایی برای مدتی رخ می دهد.

دلیل: مربوط به رطوبت سنجی مواد اولیه، میزان آب مواد، رطوبت نسبی محیط تولید و جذب آب مواد بسته بندی است.

راه حل: توجه به ذخیره سازی مواد خام، تشخیص به موقع مواد خام جدید، می توانید از عامل تجمع سولفات منیزیم هیدراته استفاده کنید.

2. نفخ بسته بندی

پس از قرار دادن محصول برای مدتی در تابستان، گاز در کیسه بسته بندی تولید می شود که باعث برآمدگی یا ترکیدن بسته بندی می شود.

دلیل: معمولاً به این دلیل است که محصول حاوی اوره است و جزء گاز عمدتاً دی اکسید کربن است.

راه حل: از مواد بسته بندی هوادهی استفاده کنید، به دمای نگهداری محصولات نهایی توجه کنید.

3. خوردگی مواد بسته بندی

دلیل: برخی از فرمول ها باعث خوردگی مواد بسته بندی می شوند.

راه حل: توجه به انتخاب مواد بسته بندی، در انتخاب مواد بسته بندی باید مواد اولیه و فرمول را در نظر گرفت.

123232

زمان ارسال: سپتامبر-27-2020