کود آلی کودی است که از فضولات دامی و طیور حیوانی و گیاهی با تخمیر در دمای بالا تهیه می شود که برای اصلاح خاک و جذب کود بسیار موثر است.کودهای آلی را می توان از بقایای متان، ضایعات کشاورزی، کود دامی و مرغی و زباله های شهری تهیه کرد.این ضایعات آلی قبل از اینکه به کودهای آلی تجاری با ارزش تجاری برای فروش تبدیل شوند، باید بیشتر پردازش شوند.
سرمایه گذاری در تبدیل زباله به ثروت کاملاً ارزشمند است.
خطوط تولید کود آلی به طور کلی به دو دسته پیش تیمار و دانه بندی تقسیم می شوند.
تجهیزات اصلی در مرحله پیش تصفیه دستگاه فلیپ است.در حال حاضر سه دامپر اصلی وجود دارد: دامپر شیاردار، دامپر متحرک و دامپر هیدرولیک.آنها ویژگی های متفاوتی دارند و می توانند با توجه به نیازهای واقعی انتخاب شوند.
از نظر فن آوری دانه بندی، ما انواع گرانولاتورها مانند دانه بندی درام دوار، دانه بندی مخصوص کودهای آلی جدید، دانه بندی دیسک، دانه بندی اکستروژن مارپیچ دوبل و غیره داریم. آنها می توانند تقاضای کود آلی پرمحصول و سازگار با محیط زیست را برآورده کنند. تولید.
هدف ما ارائه خط تولید بهتر و سازگار با محیط زیست به مشتریان است که می تواند خطوط تولید کود آلی را با ظرفیت تولید 20000 تن، 30000 تن یا 50000 تن یا بیشتر با توجه به تقاضای تولید واقعی مونتاژ کند.
1. فضولات حیوانات: مرغ، سرگین خوک، سرگین گوسفند، آواز گاو، کود اسب، کود خرگوش و غیره.
2. ضایعات صنعتی: انگور، سرباره سرکه، بقایای کاساوا، باقی مانده شکر، ضایعات بیوگاز، بقایای خز و غیره.
3. ضایعات کشاورزی: نی محصول، آرد سویا، پودر پنبه دانه و غیره.
4. زباله های خانگی: زباله های آشپزخانه
5. لجن: لجن شهری، لجن رودخانه، لجن فیلتر و غیره.
خط تولید کود آلی عمدتاً از دامپر، سنگ شکن، میکسر، دستگاه دانه بندی، خشک کن، دستگاه خنک کننده، دستگاه غربالگری، لفاف، دستگاه بسته بندی اتوماتیک و سایر تجهیزات تشکیل شده است.
- ►مزایای زیست محیطی آشکار
خط تولید کود آلی با خروجی سالانه 20000 تن با در نظر گرفتن فضولات دام به عنوان مثال، حجم تصفیه سالانه فضولات می تواند به 80000 متر مکعب برسد.
- ►بازیابی منابع قابل تحقق
به عنوان مثال کود دامی و مرغی را در نظر بگیرید، مدفوع سالانه خوک همراه با سایر مواد کمکی می تواند بین 2000 تا 2500 کیلوگرم کود آلی با کیفیت بالا تولید کند که حاوی 11 تا 12 درصد مواد آلی (0.45 درصد نیتروژن، 0.19 درصد فسفر 6، 0.19 درصد فسفر پنتا00) است. % کلرید پتاسیم و غیره) که می تواند یک هکتار را برآورده کند.تقاضای کود برای مواد مزرعه در طول سال.
ذرات کود آلی تولید شده در خط تولید کود آلی سرشار از نیتروژن، فسفر، پتاسیم و سایر مواد مغذی با محتوای بیش از 6 درصد است.محتوای آلی آن بیش از 35 درصد است که بالاتر از استاندارد ملی است.
- ►منافع اقتصادی قابل توجه
خطوط تولید کود آلی به طور گسترده در زمین های کشاورزی، درختان میوه، سبز شدن باغ ها، چمن های سطح بالا، اصلاح خاک و سایر زمینه ها استفاده می شود که می تواند تقاضای کود آلی را در بازارهای محلی و اطراف برآورده کند و مزایای اقتصادی خوبی را به همراه داشته باشد.
1. تخمیر
تخمیر مواد خام آلی بیولوژیکی نقش بسیار مهمی در کل فرآیند تولید کود آلی دارد.تخمیر کامل اساس تولید کود آلی با کیفیت بالا است.دامپرهای ذکر شده در بالا مزایای خاص خود را دارند.دامپرهای هیدرولیک شیاردار و شیاردار می توانند به تخمیر کامل کمپوست دست یابند و با ظرفیت تولید زیاد می توانند به انباشتگی و تخمیر بالا دست پیدا کنند.واکینگ دامپر و دستگاه فلیپ هیدرولیک برای انواع مواد اولیه ارگانیک مناسب هستند که می توانند آزادانه در داخل و خارج کارخانه عمل کنند و سرعت تخمیر هوازی را تا حد زیادی بهبود بخشند.
2. خرد کردن
سنگ شکن مواد نیمه مرطوب تولید شده توسط کارخانه ما نوع جدیدی از سنگ شکن تک با راندمان بالا است که بسیار سازگار با مواد آلی با محتوای آب بالا است.سنگ شکن مواد نیمه مرطوب به طور گسترده ای در تولید کود آلی استفاده می شود که اثر خرد کننده خوبی بر روی مواد خام مرطوب مانند کود مرغی و لجن دارد.آسیاب چرخه تولید کود آلی را تا حد زیادی کوتاه می کند و در هزینه های تولید صرفه جویی می کند.
3. هم بزنید
بعد از اینکه مواد اولیه خرد شد با مواد کمکی دیگر مخلوط کرده و به طور یکنواخت هم بزنید تا دانه بندی شود.میکسر افقی دو محوره عمدتاً برای پیش هیدراتاسیون و مخلوط کردن مواد پودری استفاده می شود.تیغه مارپیچ دارای زوایای متعدد است.صرف نظر از شکل، اندازه و چگالی تیغه، مواد اولیه را می توان به سرعت و به طور یکنواخت مخلوط کرد.
4. دانه بندی
فرآیند دانه بندی بخش اصلی خط تولید کود آلی است.گرانول کود آلی جدید از طریق هم زدن مداوم، برخورد، موزاییک، کروی شدن، دانه بندی و فرآیند متراکم به دانه بندی یکنواخت با کیفیت بالا دست می یابد و خلوص آلی آن می تواند تا 100٪ باشد.
5. خشک و خنک
خشک کن غلتکی به طور مداوم منبع گرما را در اجاق گاز هوای گرم در موقعیت دماغه از طریق فن نصب شده در دم دستگاه به سمت دم موتور پمپ می کند تا مواد در تماس کامل با هوای گرم باشد و آب را کاهش دهد. محتوای ذرات
کولر غلتکی پس از خشک شدن ذرات را در دمای معینی خنک می کند.با کاهش دمای ذرات، محتوای آب ذرات را می توان دوباره کاهش داد و حدود 3 درصد از آب را می توان از طریق فرآیند خنک سازی حذف کرد.
6. الک
پس از سرد شدن، هنوز مواد پودری در محصولات ذرات نهایی وجود دارد.تمام پودرها و ذرات ناموفق را می توان از طریق غربال غلتکی غربال کرد.سپس از نوار نقاله به مخلوط کن منتقل می شود و به هم زده می شود تا دانه بندی شود.ذرات بزرگ ناموفق باید قبل از دانه بندی خرد شوند.محصول نهایی به دستگاه پوشش کود آلی منتقل می شود.
7. بسته بندی
این آخرین فرآیند تولید است.دستگاه بسته بندی کمی تمام اتوماتیک تولید شده توسط شرکت ما یک دستگاه بسته بندی اتوماتیک است که مخصوص ذرات با اشکال مختلف طراحی و ساخته شده است.سیستم کنترل توزین آن الزامات ضد گرد و غبار و ضد آب را برآورده می کند و همچنین می تواند جعبه مواد را مطابق با نیاز مشتری پیکربندی کند.مناسب برای بسته بندی فله مواد فله، می تواند به طور خودکار کیسه ها را وزن، انتقال و مهر و موم کند.