خط تولید کود آلی پودری

توضیح کوتاه 

معمولاً از کود آلی پودری برای بهبود خاک و تامین مواد مغذی برای رشد محصول استفاده می شود.آنها همچنین می توانند به سرعت در هنگام ورود به خاک تجزیه شوند و مواد مغذی را به سرعت آزاد کنند.از آنجایی که کود آلی جامد پودری با سرعت کمتری جذب می شود، کودهای آلی پودری بیشتر از کودهای آلی مایع ذخیره می شوند.استفاده از کودهای آلی آسیب های وارده به خود گیاه و محیط خاک را تا حد زیادی کاهش داده است.

جزئیات محصول

کودهای آلی مواد آلی را برای خاک فراهم می کند، بنابراین گیاهان را با مواد مغذی مورد نیاز برای کمک به ساختن سیستم های خاک سالم، به جای تخریب، تامین می کند.بنابراین کود آلی دارای فرصت های تجاری بزرگی است.با محدودیت و ممنوعیت تدریجی مصرف کود در اکثر کشورها و ادارات مربوطه، تولید کود آلی به یک فرصت تجاری بزرگ تبدیل خواهد شد.

هر ماده خام آلی را می توان به کمپوست آلی تخمیر کرد.در واقع، کمپوست خرد و غربال می شود تا به یک کود آلی پودری با کیفیت بالا تبدیل شود.

مواد خام موجود برای تولید کودهای آلی

1. فضولات حیوانات: مرغ، سرگین خوک، سرگین گوسفند، آواز گاو، کود اسب، کود خرگوش و غیره.

2، ضایعات صنعتی: انگور، سرباره سرکه، باقی مانده کاساوا، باقی مانده شکر، زباله های بیوگاز، بقایای خز و غیره.

3. ضایعات کشاورزی: ​​نی محصول، آرد سویا، پودر پنبه دانه و غیره.

4. زباله های خانگی: زباله های آشپزخانه.

5، لجن: لجن شهری، لجن رودخانه، لجن فیلتر و غیره.

نمودار جریان خط تولید

فرآیند مورد نیاز برای تولید کودهای آلی پودری مانند پودر نان چریش، پودر ذغال سنگ نارس کاکائو، پودر صدف، پودر سرگین گوشت گاو خشک و ... شامل کمپوست سازی کامل مواد اولیه، خردکردن کمپوست حاصل و سپس غربال و بسته بندی آنها می باشد.

1

مزیت - فایده - سود - منفعت

خط تولید کود آلی پودری دارای فناوری ساده، هزینه کم تجهیزات سرمایه گذاری و عملیات ساده است.

ما پشتیبانی خدمات فنی حرفه ای، برنامه ریزی با توجه به نیاز مشتری، نقشه های طراحی، پیشنهادات ساخت و ساز در محل و غیره را ارائه می دهیم.

111

اصل کار

فرآیند تولید کود آلی پودری: کمپوست - خرد کردن - الک - بسته بندی.

1. کمپوست

مواد خام ارگانیک به طور منظم از طریق دامپر انجام می شود.پارامترهای مختلفی وجود دارد که بر کمپوست تأثیر می‌گذارند، از جمله اندازه ذرات، نسبت کربن به نیتروژن، محتوای آب، محتوای اکسیژن و دما.باید توجه کرد:

1. مواد را به ذرات کوچک خرد کنید.

2. نسبت کربن به نیتروژن 25-30:1 بهترین شرایط برای کمپوست سازی موثر است.هرچه انواع مواد ورودی بیشتر باشد، شانس تجزیه موثر برای حفظ نسبت C:N مناسب بیشتر است.

3. رطوبت بهینه مواد خام کمپوست به طور کلی حدود 50٪ تا 60٪ است و Ph در 5.0-8.5 کنترل می شود.

4. رول آپ گرمای توده کمپوست را آزاد می کند.هنگامی که مواد به طور موثر تجزیه می شوند، دما با فرآیند واژگونی اندکی کاهش می یابد و سپس در عرض دو یا سه ساعت به سطح قبلی باز می گردد.این یکی از مزایای قدرتمند دامپر است.

2. خرد کردن

برای خرد کردن کمپوست از آسیاب نواری عمودی استفاده می شود.با خرد کردن یا آسیاب کردن، می توان مواد بلوک موجود در کمپوست را تجزیه کرد تا از بروز مشکلات در بسته بندی جلوگیری کرده و بر کیفیت کود آلی تأثیر بگذارد.

3. الک

دستگاه غربال غلتکی نه تنها ناخالصی ها را حذف می کند، بلکه محصولات نامرغوب را نیز انتخاب می کند و کمپوست را از طریق نوار نقاله به دستگاه الک منتقل می کند.این فرآیند برای دستگاه های غربال درام با سوراخ های غربال با اندازه متوسط ​​مناسب است.الک برای ذخیره سازی، فروش و کاربرد کمپوست ضروری است.الک کردن ساختار کمپوست را بهبود می بخشد، کیفیت کمپوست را بهبود می بخشد و برای بسته بندی و حمل و نقل بعدی مفیدتر است.

4. بسته بندی

کود الک شده برای تجاری سازی کود آلی پودری به دستگاه بسته بندی منتقل می شود که می تواند مستقیماً از طریق توزین به فروش برسد، معمولاً با 25 کیلوگرم در هر کیسه یا 50 کیلوگرم در هر کیسه به عنوان یک حجم بسته بندی.