ترنر کمپوست نوع شیار دستگاهپرکاربردترین دستگاه تخمیر هوازی و تجهیزات تبدیل کمپوست است.این شامل قفسه شیار، مسیر پیاده روی، دستگاه جمع آوری نیرو، قطعه تراش و دستگاه انتقال (عمدتا برای کار چند مخزن استفاده می شود).بخش کار دستگاه تراش کمپوست از انتقال غلتکی پیشرفته استفاده می کند که می تواند بلند شود و غیر قابل بلند شدن باشد.نوع بالابر عمدتاً در سناریوهای کاری با عرض چرخش بیش از 5 متر و عمق چرخش بیش از 1.3 متر استفاده می شود.
طراحی فرآیند و ساخت کل خط تولید کود آلی ما.تجهیزات خط تولید عمدتاً شامل میکسر دو محوره، دانه بندی کود آلی جدید، خشک کن غلتکی، خنک کننده غلتکی، دستگاه غربال غلتکی، سنگ شکن زنجیری عمودی، نوار نقاله، دستگاه بسته بندی اتوماتیک و سایر تجهیزات کمکی می باشد.
کودهای آلی را می توان از بقایای متان، ضایعات کشاورزی، کود دامی و مرغی و زباله های شهری تهیه کرد.این ضایعات آلی قبل از اینکه به کودهای آلی تجاری با ارزش تجاری برای فروش تبدیل شوند، باید بیشتر پردازش شوند.سرمایه گذاری در تبدیل زباله به ثروت کاملاً ارزشمند است.
خط تولید کود آلی برای موارد زیر مناسب است:
-- تولید کود آلی سرگین گاو
-- تولید کود آلی سرگین گاوی
-- تولید کود آلی کود خوکی
-- تولید کود آلی مرغ و اردک
- تولید کودهای آلی کود گوسفندی
- تولید کود آلی پس از تصفیه فاضلاب شهری.
1. در عملیات تخمیر و حذف آب در کارخانه های کود آلی، کارخانه های کود مرکب، کارخانه های ضایعات لجن، مزارع باغبانی و مزارع قارچ استفاده می شود.
2. مناسب برای تخمیر هوازی، می توان آن را در ارتباط با اتاق های تخمیر خورشیدی، مخازن تخمیر و شیفترها استفاده کرد.
3. محصولات به دست آمده از تخمیر هوازی در دمای بالا را می توان برای اصلاح خاک، سبز شدن باغ، پوشش دفن زباله و ... استفاده کرد.
عوامل کلیدی برای کنترل بلوغ کمپوست
1. تنظیم نسبت کربن به نیتروژن (C/N)
C/N مناسب برای تجزیه مواد آلی توسط میکروارگانیسم های عمومی حدود 25:1 است.
2. کنترل آب
فیلتراسیون آب کمپوست در تولید واقعی به طور کلی در 50٪ تا 65٪ کنترل می شود.
3. کنترل تهویه کمپوست
تامین اکسیژن تهویه شده یک عامل مهم برای موفقیت کمپوست است.به طور کلی اعتقاد بر این است که اکسیژن در شمع برای 8٪ تا 18٪ مناسب است.
4. کنترل دما
دما عامل مهمی است که بر عملکرد روان میکروارگانیسم های کمپوست تأثیر می گذارد.دمای تخمیر کمپوست با دمای بالا 50-65 درجه سانتیگراد است که در حال حاضر رایج ترین روش مورد استفاده است.
5. کنترل شوری اسید (PH).
PH عامل مهمی بر رشد میکروارگانیسم ها است.PH مخلوط کمپوست باید 6-9 باشد.
6. کنترل بو
در حال حاضر از میکروارگانیسم های بیشتری برای بو زدایی استفاده می شود.
1، کود حیوانی: کود مرغ، کود خوک، کود گوسفند، کود گاوی، کود اسب، کود خرگوش و غیره.
2. ضایعات صنعتی: انگور، سرباره سرکه، بقایای کاساوا، باقی مانده شکر، ضایعات بیوگاز، بقایای خز و غیره.
3. ضایعات کشاورزی: نی محصول، آرد سویا، پودر پنبه دانه و غیره.
4. زباله های خانگی: زباله های آشپزخانه
5. لجن: لجن شهری، لجن رودخانه، لجن فیلتر و غیره.
فرآیند تولید پایه کود آلی شامل: آسیاب کردن مواد خام → تخمیر → مخلوط کردن مواد (اختلاط با سایر مواد آلی- معدنی، NPK≥4٪، مواد آلی ≥30%) → دانه بندی → بسته بندی است.توجه: این خط تولید فقط برای مرجع است.
ما نه تنها می توانیم یک سیستم کامل خط تولید کود آلی را ارائه دهیم، بلکه می توانیم یک تجهیزات واحد را نیز در این فرآیند با توجه به نیازهای واقعی ارائه دهیم.
1. خط تولید کود آلی از فناوری تولید پیشرفته استفاده می کند که می تواند تولید کود آلی را در یک زمان کامل کند.
2. یک گرانولاتور ویژه جدید ثبت اختراع برای کود آلی، با نرخ دانه بندی بالا و استحکام ذرات بالا بپذیرید.
3. مواد اولیه تولید شده توسط کود آلی می تواند ضایعات کشاورزی، کود دامی و مرغی و زباله های خانگی شهری باشد و مواد اولیه به طور گسترده ای سازگار است.
4. عملکرد پایدار، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، مصرف کم انرژی، عمر طولانی، نگهداری و بهره برداری راحت و غیره.
5. راندمان بالا، مزایای اقتصادی خوب، مواد کم و regranulator.
6. پیکربندی خط تولید و خروجی را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
تجهیزات تولید کود آلی شامل تجهیزات تخمیر، میکسر دو محوره، دستگاه دانه بندی کود آلی جدید، خشک کن غلتکی، خنک کننده درام، دستگاه غربالگری درام، سیلو، دستگاه بسته بندی اتوماتیک، سنگ شکن زنجیره ای عمودی، نوار نقاله و غیره می باشد.
فرآیند تولید کود آلی:
1) فرآیند تخمیر
دامپر نوع خشکی پرکاربردترین تجهیزات تخمیر است.استاکر شیاردار شامل مخزن تخمیر، مسیر پیاده روی، سیستم قدرت، دستگاه جابجایی و سیستم چند لات است.قسمت واژگون توسط غلتک های پیشرفته رانده می شود.باله هیدرولیک می تواند آزادانه بالا و پایین بیاید.
2) فرآیند دانه بندی
نوع جدیدی از گرانول کود آلی به طور گسترده در دانه بندی کود آلی استفاده می شود.این یک دانه ریز مخصوص برای مواد اولیه مانند فضولات حیوانات، میوه های پوسیده، پوست، سبزیجات خام، کود سبز، کود دریایی، کود کشاورزی، سه زباله، میکروارگانیسم ها و سایر مواد زائد آلی است.این دارای مزایای نرخ دانه بندی بالا، عملکرد پایدار، تجهیزات بادوام و عمر طولانی است و یک انتخاب ایده آل برای تولید کود آلی است.بدنه این دستگاه از لوله بدون درز استفاده می کند که دوام بیشتری دارد و تغییر شکل نمی دهد.همراه با طراحی حوض ایمنی، عملکرد دستگاه پایدارتر است.استحکام فشاری گرانولاتور کود آلی جدید بالاتر از گرانولاتور دیسکی و دانه بندی درام است.اندازه ذرات را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.گرانولاتور برای دانه بندی مستقیم ضایعات آلی پس از تخمیر مناسب است و باعث صرفه جویی در فرآیند خشک شدن و کاهش بسیار هزینه های تولید می شود.
3) فرآیند خشک کردن و خنک کردن
میزان رطوبت ذرات پس از دانه بندی توسط گرانولاتور زیاد است، بنابراین باید خشک شود تا استاندارد محتوای آب را برآورده کند.خشک کن عمدتا برای خشک کردن ذرات با رطوبت و اندازه ذرات معین در تولید کود ترکیبی کود آلی استفاده می شود.دمای ذرات پس از خشک شدن نسبتاً بالا است و برای جلوگیری از کلوخه شدن کود باید سرد شود.کولر برای خنک کردن ذرات پس از خشک شدن استفاده می شود و در ترکیب با خشک کن چرخشی استفاده می شود که می تواند راندمان خنک کننده را تا حد زیادی بهبود بخشد، شدت کار را کاهش دهد، عملکرد را افزایش دهد، رطوبت ذرات را بیشتر از بین ببرد و دمای کود را کاهش دهد.
4) فرآیند غربالگری
در تولید، به منظور اطمینان از یکنواختی محصول نهایی، ذرات باید قبل از بسته بندی غربال شوند.دستگاه غربال غلتکی یکی از تجهیزات رایج غربال در فرآیند تولید کود مرکب و کود آلی است.برای جداسازی محصولات نهایی و مصالح ناسازگار و دستیابی به طبقه بندی محصولات نهایی استفاده می شود.
5) فرآیند بسته بندی
پس از فعال شدن دستگاه بسته بندی، فیدر گرانشی شروع به کار می کند، مواد را در قیف توزین بار می کند و از طریق قیف توزین داخل کیسه می گذارد.هنگامی که وزن به مقدار پیش فرض می رسد، فیدر گرانشی کار را متوقف می کند.اپراتور مواد بسته بندی شده را برمی دارد یا کیسه بسته بندی را روی نوار نقاله به چرخ خیاطی می گذارد.