خط تولید 50000 تن کود مرکب

777

Iمعرفی خط تولید کود مرکب

کود مرکب کودی است که حاوی دو یا سه ماده مغذی N, P.K. کود مرکب به صورت پودر یا گرانول موجود است.معمولاً به عنوان پانسمان استفاده می شود و همچنین می تواند به عنوان کود پایه و کود بذری استفاده شود.کود مرکب حاوی ترکیبات مؤثر بالایی است، بنابراین به راحتی در آب حل می شود، به سرعت تجزیه می شود و به راحتی توسط سیستم ریشه جذب می شود، بنابراین به آن «کود سریع الاثر» می گویند.عملکرد آن پاسخگویی به تقاضای جامع و تعادل مواد مغذی مختلف مورد نیاز محصولات تحت شرایط مختلف است.

این خط تولید کود عمدتاً برای دانه بندی گرانول های کود مرکب با استفاده از مواد NPK، GSSP، SSP، سولفات پتاسیم دانه بندی شده، اسید سولفوریک، نیترات آمونیوم و غیره استفاده می شود.تجهیزات کود مرکب دارای مزایای عملکرد پایدار، میزان نقص کم، تعمیر و نگهداری کم و قیمت پایین است.

کل خط تولید مجهز به تجهیزات پیشرفته و کارآمد است که می تواند تولید سالانه 50000 تن کود مرکب را به دست آورد.با توجه به نیازهای ظرفیت واقعی تولید، خطوط تولید کود مرکب را با ظرفیت های مختلف سالانه 10000 تا 300000 تن برنامه ریزی و طراحی می کنیم.مجموعه کامل تجهیزات جمع و جور، معقول، علمی، عملیات پایدار، صرفه جویی در انرژی، هزینه نگهداری کم، آسان برای کار، بهترین انتخاب برای تولید کنندگان کود مرکب است.

فرآیند خط تولید کود مرکب متوسط

فرآیند خط تولید کود مرکب را می توان به طور کلی به موارد زیر تقسیم کرد: بچینگ مواد خام، اختلاط، خرد کردن، دانه بندی، غربالگری اولیه، خشک کردن و خنک کردن گرانول، غربالگری ثانویه، پوشش گرانول و بسته بندی کمی.

1. بچینگ مواد اولیه: با توجه به تقاضای بازار و نتایج تعیین خاک محلی، مواد خام مانند اوره، نیترات آمونیوم، کلرید آمونیوم، سولفات آمونیوم، فسفات آمونیوم (مونوآمونیم فسفات، دی آمونیوم فسفات، کلسیم سنگین، کلسیم کلسیم و کلسیم عمومی) سولفات پتاسیم) باید به نسبت معینی تخصیص یابد.مواد افزودنی و عناصر کمیاب با ترازو تسمه وزن می شوند و به نسبت معینی متناسب می شوند.با توجه به نسبت فرمول، تمام مواد اولیه به طور یکنواخت توسط میکسر مخلوط می شوند.به این فرآیند پیش میکس می گویند.این فرمولاسیون دقیق را تضمین می کند و بچینگ کارآمد و مداوم را امکان پذیر می کند.

2. اختلاط: مواد خام آماده شده را کاملاً مخلوط کرده و به طور یکنواخت هم بزنید، که پایه ای برای کود دانه ای کارآمد و با کیفیت می باشد.میکسر افقی یا میکسر دیسکی را می توان برای مخلوط کردن یکنواخت استفاده کرد.

3. خرد کردن: برای خرد کردن کیک در مواد برای پردازش دانه بندی بعدی لازم است.سنگ شکن زنجیره ای عمدتا استفاده می شود.

4. دانه بندی: مواد به طور مساوی به هم زده و خرد شده از طریق نوار نقاله برای دانه بندی به گرانولاتور منتقل می شوند که بخش اصلی کل خط تولید است.انتخاب گرانولاتور بسیار مهم است، ما برای انتخاب گرانولاتور دیسکی، گرانولاتور درام دوار، گرانولاتور اکستروژن غلتکی یا گرانول کود ترکیبی داریم.

888

5. غربالگری اولیه: غربالگری اولیه را برای گرانول ها انجام دهید و گرانول های فاقد صلاحیت را برای فرآوری مجدد به سنگ شکن برگردانید.معمولاً از دستگاه غربالگری چرخشی استفاده می شود.

6. خشک کردن: گرانول های واجد شرایط پس از غربالگری اولیه توسط نوار نقاله برای خشک کردن به خشک کن چرخشی منتقل می شوند تا رطوبت دانه های نهایی کاهش یابد.پس از خشک شدن، رطوبت دانه ها از 30-20 درصد به 5-2 درصد کاهش می یابد.

7. خنک کننده گرانول: پس از خشک شدن، گرانول ها برای خنک سازی به کولر فرستاده می شوند که توسط نوار نقاله به خشک کن متصل می شود.خنک کننده می تواند گرد و غبار را حذف کند، راندمان خنک کننده و نسبت استفاده از گرما را بهبود بخشد و رطوبت کود را بیشتر از بین ببرد.

8. غربالگری ثانویه: پس از سرد شدن، تمام گرانول های فاقد صلاحیت از طریق دستگاه غربالگری چرخشی غربال می شوند و توسط نوار نقاله به میکسر منتقل می شوند و سپس با سایر مواد خام برای پردازش مجدد مخلوط می شوند.محصولات نهایی به دستگاه پوشش کود مرکب منتقل می شود.

9. پوشش: عمدتاً برای پوشاندن سطح شبه گرانول ها با یک فیلم محافظ یکنواخت استفاده می شود تا به طور موثر دوره نگهداری را طولانی تر کند و گرانول ها را صاف تر کند.پس از پوشش، در اینجا به آخرین فرآیند - بسته بندی می رسیم.

10. سیستم بسته بندی: دستگاه بسته بندی کمی خودکار در این فرآیند اتخاذ می شود.این دستگاه از دستگاه توزین و بسته بندی اتوماتیک، سیستم انتقال، دستگاه آب بندی و غیره تشکیل شده است.Hopper همچنین می تواند با توجه به نیاز مشتری پیکربندی شود.بسته بندی کمی مواد فله مانند کود آلی و کود مرکب به طور گسترده در صنایع و زمینه های مختلف مورد استفاده قرار گرفته است.

فناوری و ویژگی های خط تولید کود مرکب:

دانه ریز درام چرخشی عمدتاً در تولید فناوری کود مرکب با غلظت بالا استفاده می شود، دانه بندی بدون بخار دیسکی را می توان در تولید فن آوری کود ترکیبی با غلظت بالا، متوسط ​​و کم، همراه با فناوری ضد انباشتگی، نیتروژن بالا استفاده کرد. تکنولوژی تولید کود مرکب و غیره.خط تولید کود مرکب ما دارای ویژگی های زیر است:

1. کاربرد گسترده مواد اولیه: کودهای مرکب را می توان با فرمولاسیون و نسبت های مختلف تولید کرد و همچنین برای تولید کودهای ترکیبی آلی و معدنی مناسب است.

2. نرخ تشکیل گلوله بالا و نرخ بقای باکتری های بیولوژیکی: فناوری جدید می تواند سرعت تشکیل گلوله را به 90٪ تا 95٪ برساند و فناوری خشک کردن در دمای پایین و هوای بالا می تواند میزان بقای باکتری های میکروبی را ایجاد کند. به 90 درصد برسد.محصول نهایی از نظر ظاهری خوب و از نظر اندازه یکنواخت است که 90 درصد آن گرانول هایی با اندازه 2 تا 4 میلی متر است.

3. جریان فرآیند انعطاف پذیر: جریان فرآیند خط تولید کود مرکب را می توان با توجه به مواد خام واقعی، فرمول و سایت تنظیم کرد و جریان فرآیند سفارشی نیز می تواند با توجه به نیازهای واقعی طراحی شود.

4. نسبت مواد مغذی پایدار محصولات نهایی: از طریق اندازه گیری خودکار مواد تشکیل دهنده، اندازه گیری دقیق انواع مواد خام جامد، مایع و سایر مواد خام، تقریباً ثبات و اثربخشی تمام مواد مغذی را در کل فرآیند حفظ کرد.

Cتولید کود Ompound Lineبرنامه های کاربردی

1. فرآیند تولید اوره با پوشش گوگرد.

2.نوع مختلف فرآیند کود آلی و معدنی.

3. فرآیند دانه بندی کود ترکیبی اسیدی.

4. فرآیند کود معدنی زباله های صنعتی پودری.

5. فرآیند تولید اوره ذرات بزرگ.

6. فرآیند تولید کود بستر نهال.


زمان ارسال: سپتامبر 27-2020