خط تولید 20000 تن کود آلی

در مورد فرآیند تولید گرانول، ما ماشین آلات کود با کیفیت بالا و خروجی بالا، مانند مخلوط کن کود، سنگ شکن کود، گرانولاتور اختصاصی کود آلی نوع جدید، دستگاه پرداخت کود، دستگاه غربالگری کود آلی، دستگاه کود کود خودکار، و. بسته و غیرههمه آنها می توانند نیازهای تولید کود آلی با عملکرد زیاد و حفاظت از محیط زیست را برآورده کنند.

ما ماشین های کود را توسط خودمان تولید می کنیم، بنابراین محصولات با ضمانت کیفیت و صرفه جویی در مصرف انرژی را به مشتریان ارائه می دهیم.علاوه بر این، ما می توانیم نه تنها خط تولید کود آلی با خروجی 20،000 تن، بلکه 30،000 تن، 50،000 تن و حتی عملکرد بیشتر را مونتاژ کنیم.

Maدر اجزای20000 تن در سال خط تولید کود آلی

خط تولید کود آلی عمدتاً از تراش کود کمپوست، دستگاه خرد کن کود، دستگاه مخلوط کن، دستگاه دانه بندی، دستگاه خشک کن، دستگاه خنک کننده، دستگاه غربالگری، دستگاه پوشش کود آلی و بسته بندی اتوماتیک و غیره تشکیل شده است.

1.فرآیند تخمیر

تخمیر مواد اولیه زیست آلی نقش کاملا اساسی در کل تولید دارد.تخمیر کافی پایه محکمی برای کیفیت محصولات نهایی ایجاد می کند.تمام کمپوست‌گردان‌های ذکر شده در بالا، هرکدام دارای شایستگی‌های خود هستند، کمپوست‌گردان نوع شیار و کمپوست‌گردان هیدرولیک نوع شیار می‌توانند مواد تخمیری با انباشته بالا را با ظرفیت تولید بالا به طور کامل کمپوست کرده و تبدیل کنند.کمپوست تراش خودکششی و کمپوست تراش هیدرولیک که برای مواد آلی مختلف مناسب هستند، می توانند آزادانه در خارج یا داخل کارخانه کار کنند و سرعت تخمیر هوازی را تا حد زیادی افزایش دهند.

2.Cروند عجله

سنگ شکن مواد نیمه مرطوب ما با تیغه چرخان با سرعت بالا یک سنگ شکن تک برگشت پذیر از نوع جدید و با راندمان بالا است و سازگاری قوی با مواد آلی با محتوای آب بالا دارد.سنگ شکن مواد نیمه مرطوب به طور گسترده در فرآیند تولید کود آلی استفاده می شود و در خرد کردن کود مرغی، لجن و سایر مواد مرطوب به خوبی عمل می کند.این سنگ شکن کود تا حد زیادی چرخه تولید کود آلی را کوتاه می کند و هزینه تولید را کاهش می دهد.

3.Mفرآیند اکسینگ

پس از له شدن، مواد اولیه باید قبل از دانه بندی به طور یکنواخت مخلوط شوند.میکسر افقی دو شفت عمدتاً برای رطوبت و مخلوط کردن مواد پودری در صنعت کود استفاده می شود.از آنجایی که تیغه های مارپیچ دارای زوایای متعددی هستند، مواد خام را می توان بدون توجه به شکل، اندازه و چگالی آنها به سرعت و به طور موثر مخلوط کرد.میکسر افقی دو شفت ما با ظرفیت بزرگ خود، بسیار مورد علاقه مشتریان ما است.

4. فرآیند دانه بندی

فرآیند دانه بندی یک بخش اصلی در خط تولید است.گرانول اختصاصی کود آلی نوع جدید ما یک انتخاب عاقلانه و عالی برای مشتریان کودهای آلی با کیفیت بالا و شکل یکنواخت است که خلوص آن می تواند به 100٪ برسد.متفاوت از روش های مرسوم تولید کود آلی.می تواند فرآیند تولید شما را کارآمدتر و صرفه جویی در مصرف انرژی کند.

5. فرآیند خشک کردن و خنک کردن

ما خشک کن درام دوار و خنک کننده درام دوار را برای خشک کردن و خنک کردن کود تولید می کنیم.دستگاه خشک کن درام چرخشی از هوای گرم برای کاهش رطوبت کودها استفاده می کند.پس از خشک شدن، میزان رطوبت کود مرکب از 20 تا 30 درصد به 2 تا 5 درصد کاهش می یابد.برای جلوگیری از پدیده تونل شراب مواد، تخته بلند کننده ترکیبی جدیدی را اتخاذ می کند، که به بهبود راندمان گرمایش کمک می کند.

کولر کود جزء ضروری و ضروری در کل فرآوری کود بوده است.دستگاه خنک کننده درام دوار برای خنک کردن کود با دما و اندازه ذرات معین در صنعت کود استفاده می شود.با فرآیند خنک سازی، مواد را می توان حدود سه درصد از آب را حذف کرد.همچنین می تواند با خشک کن چرخشی ترکیب شود تا گرد و غبار را حذف کند و اگزوز را با هم تمیز کند، که می تواند راندمان خنک کننده و میزان استفاده از انرژی حرارتی را بهبود بخشد، شدت کار را کاهش دهد و رطوبت کود را بیشتر از بین ببرد.

6.Sفرآیند غربالگری

پس از سرد شدن، هنوز مواد پودری در محصولات نهایی وجود دارد.همه ریزها و ذرات بزرگ را می توان با استفاده از دستگاه صفحه نمایش درام چرخشی ما غربال کرد.سپس ریزدانه هایی که توسط تسمه نقاله حمل می شوند برای مخلوط کردن مجدد و دانه بندی مجدد با مواد خام به میکسر افقی باز می گردند.در حالی که ذرات بزرگ باید قبل از دانه بندی مجدد در سنگ شکن زنجیره ای خرد شوند.محصولات شبه آماده به دستگاه پوشش کود آلی منتقل می شوند و به این ترتیب چرخه کامل تولید شکل می گیرد.

7. فرآیند بسته بندی

این آخرین فرآیند است.بسته بندی کود کمی اتوماتیک ما یک بسته بندی خودکار و هوشمند است که به طور خاص برای مواد نامنظم مختلف و نیازهای مواد دانه ای طراحی، تولید و طراحی شده است.سیستم کنترل توزین مطابق با الزامات ضد گرد و غبار و ضد آب طراحی شده است.سطل خوراک نیز می تواند با توجه به خواسته های مشتری مجهز شود.برای بسته بندی مواد فله با حجم بالا مناسب است و به طور خودکار وزن، انتقال و در کیسه ها مهر و موم می شود.