خط تولید 20000 تن کود مرکب

20000 تن در سال کود مرکب گرانوله خط تولید اصلی اجزاء:

1.دستگاه بچینگ پویا

دستگاه بچینگ مجهز به سه یا چند سطل است که با توجه به نیاز مشتری می توان آنها را اضافه یا کاهش داد.خروجی هر سطل مجهز به درب های الکترونیکی بادی است و پایین سطل قیف وزنه دار و پایین قیف به وسیله تسمه نقاله متصل می شود.قیف و نوار نقاله در یک انتهای اهرم محرک آویزان هستند و انتهای دیگر اهرم به سنسور کشش متصل می شود و قسمت کنترل پنوماتیک و سنسور به رایانه متصل می شود.این دستگاه از دستگاه توزین الکترونیکی استفاده می کند که به طور خودکار توسط کنترل کننده دسته ای کنترل می شود تا نسبت وزن هر ماده را به نوبه خود تکمیل کند.این دارای مزایای ساختار ساده، دقت بالای دسته بندی و عملیات ساده است.

2. سنگ شکن زنجیره ای عمودی:

مواد ترکیبی مختلف را با توجه به نسبت مشخصی جمع آوری کنید و سپس آنها را در سنگ شکن زنجیری عمودی قرار دهید.مواد خام به ذرات ریز خرد می شوند تا بتوانند نیازهای فرآیند دانه بندی را برآورده کنند.

3. میکسر دیسک:

پس از خرد شدن مواد اولیه به دیسک میکسر فرستاده می شود که در آن مواد اولیه به طور یکنواخت با هم مخلوط می شوند.آستر ظرف از پلی پروپیلن یا ورق فولاد ضد زنگ ساخته شده است، بنابراین مواد خورنده با ویسکوزیته بالا به راحتی نمی چسبند، که به بهبود راندمان کار و همچنین کیفیت تولید کمک می کند.سپس مواد مخلوط شده به گرانولاتور درام چرخشی ارسال می شود.

4. دانه بندی اکستروژن غلتکی:

با استفاده از فناوری اکستروژن خشک، هیچ فرآیند خشک کردن مورد نیاز نیست.عمدتاً توسط فشار خارجی، موادی که از فاصله بین دو غلتک چرخش معکوس عبور می‌کنند و به قطعات فشرده می‌شوند.چگالی واقعی مواد را می توان 1.5-3 برابر افزایش داد تا به یک استاندارد مقاومتی خاص برسد.فشار اکستروژن را می توان توسط سیستم هیدرولیک تنظیم کرد.این دستگاه دارای مزایای انعطاف پذیری کار زیاد و دامنه استفاده گسترده است.این نه تنها از نظر ساختار علمی و معقول است، بلکه با سرمایه گذاری کمتر، اثر سریع و سود اقتصادی خوب نیز همراه است.

5. دستگاه غربالگری درام چرخشی:

پس از ورود به دستگاه غربالگری درام دوار، ذرات واجد شرایط به دستگاه پوشش فرستاده می شوند، در حالی که ذرات ناموفق انتخاب می شوند و سپس به سنگ شکن زنجیره ای عمودی ارسال می شوند تا دوباره دانه بندی شوند.این دستگاه از صفحه مونتاژ استفاده می کند که برای تعمیر و نگهداری و جایگزینی مناسب است.ساختار ساده است، عملیات راحت است، و در حال اجرا پایدار است.این یک تجهیزات ضروری در خط تولید کود است.

6. دستگاه پوشش کود دوار:

ذرات واجد شرایط توسط دستگاه روتاری کود دوار پوشش داده می شوند که در عین حال ذرات را زیبا کرده و سختی آنها را تقویت می کند.دستگاه پوشش کود دوار از فناوری پاشش مواد مایع ویژه و فناوری پوشش پودر جامد برای جلوگیری از کیک شدن ذرات کود به طور موثر استفاده کرد.

7. دستگاه بسته بندی کود:

پس از پوشش دهی ذرات، آنها توسط دستگاه بسته بندی بسته بندی می شوند.دستگاه بسته بندی دارای درجه بالایی از اتوماسیون است که وزن، دوخت، بسته بندی و انتقال را ادغام می کند و بسته بندی کمی سریع را درک می کند تا فرآیند بسته بندی کارآمدتر و دقیق تر شود.

8. نوار نقاله:

نوار نقاله نقش مهمی در فرآیند تولید ایفا می کند، زیرا بخش های مختلف کل خط تولید را به هم متصل می کند.در این خط تولید کود مرکب، ما انتخاب می کنیم تا نوار نقاله ها را در اختیار شما قرار دهیم.در مقایسه با انواع دیگر نوار نقاله، نوار نقاله دارای پوشش وسیعی است که فرآیند تولید شما را کارآمدتر و اقتصادی تر می کند.

مزایای استفاده از20،000 Tدر/خط تولید کود مرکب سال:

1.این خط تولید کود مرکب دارای ویژگی با مصرف کم، ظرفیت تولید بالا و سود اقتصادی خوب است.

2. خط تولید از فناوری دانه بندی خشک استفاده می کند که فرآیند خشک کردن و خنک کردن را نادیده می گیرد و هزینه را تا حد زیادی کاهش می دهد.

3. طراحی شده با ساختارهای فشرده و معقول، خط تولید کود مرکب ظرفیت کاری بالایی خواهد داشت که می تواند در حال حاضر با نیازهای تولید کود مرکب مناسب تر باشد.

4. در طول فرآیند تولید، انرژی کمتری مصرف می شود و سه زباله ایجاد نمی شود.این خط تولید کود مرکب دارای عملکرد ثابت و کیفیت قابل اعتمادی است که باعث افزایش طول عمر می شود.

5. این خط تولید کود مرکب را می توان برای تولید انواع مواد خام مرکب استفاده کرد.و میزان دانه بندی به اندازه کافی بالاست.

6. از این خط تولید کود مرکب می توان برای تولید کود مرکب با غلظت های مختلف استفاده کرد که می تواند نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کند.