تجهیزات دانه بندی برای الکترودهای گرافیتی

تجهیزات دانه بندی (گرانولاتور اکستروژن دوگانه) که برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می شود، معمولاً باید عواملی مانند اندازه ذرات، چگالی، شکل و یکنواختی ذرات گرافیت را در نظر بگیرند.
در اینجا چندین تجهیزات و فرآیندهای رایج وجود دارد:
آسیاب گلوله ای: آسیاب گلوله ای را می توان برای خرد کردن و اختلاط اولیه مواد خام گرافیت برای به دست آوردن پودر گرافیت درشت استفاده کرد.
میکسر با برش بالا: میکسر با برش بالا برای مخلوط کردن یکنواخت پودر گرافیت با چسب ها و سایر مواد افزودنی استفاده می شود.این به اطمینان از سازگاری و یکنواختی الکترودهای گرافیتی کمک می کند.
دستگاه تراکم غلتکی: دستگاه تراکم غلتکی پودر گرافیت و بایندرها را فشرده و فشرده می کند و صفحات پیوسته را تشکیل می دهد.سپس ورق ها از طریق مکانیزم های آسیاب یا برش به شکل ذرات مورد نظر در می آیند.
تجهیزات غربالگری: از تجهیزات غربالگری برای حذف ذراتی که اندازه لازم را ندارند استفاده می شود و توزیع اندازه مورد نظر ذرات الکترود گرافیت را به دست می آورد.
کوره خشک کن: کوره خشک کن برای خشک کردن ذرات الکترود گرافیت، حذف رطوبت یا محتوای آب باقیمانده برای اطمینان از کیفیت و پایداری ذرات استفاده می شود.
این تجهیزات و فرآیندها را می توان با توجه به نیازهای تولید خاص ترکیب و تنظیم کرد تا ذرات الکترود گرافیتی تولید کند که نیازها را برآورده کند.علاوه بر این، برای دستیابی به ذرات الکترود گرافیتی با کیفیت بالا، عواملی مانند کنترل فرآیند، انتخاب مواد و بهینه‌سازی فرمول نیز باید در نظر گرفته شوند.

https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/