گرانول کود آلی و ترکیبی دیسکی
این سری ازدیسک دانه بندیمجهز به سه دهانه تخلیه، تولید مداوم را تسهیل می کند، شدت کار را تا حد زیادی کاهش می دهد و کارایی کار را بهبود می بخشد.کاهنده و موتور از درایو تسمه انعطاف پذیر برای شروع روان، کاهش نیروی ضربه و بهبود عمر مفید تجهیزات استفاده می کنند.کف صفحه توسط تعداد زیادی از صفحات فولادی تابشی تقویت می شود که بادوام است و هرگز تغییر شکل نمی دهد.این یک تجهیزات ایده آل برای کود آلی و کود مرکب است که با پایه ضخیم، سنگین و قوی طراحی شده است، بنابراین بدون انکر بولت ثابت و عملکرد روان است.
درجه تابه دانه بندی را می توان از 35 درجه تا 50 درجه تنظیم کرد.تشت در یک زاویه خاص با حرکت افقی توسط موتور از طریق کاهنده می چرخد.پودر به همراه تشت دوار تحت اصطکاک بین پودر و تابه بالا می رود.از طرف دیگر، پودر تحت تأثیر جاذبه زمین می افتد.در همان زمان، پودر به دلیل نیروی گریز از مرکز به لبه تشت هل داده می شود.مواد پودری تحت تأثیر این سه نیرو به میزان مشخصی می غلتند.به تدریج به اندازه مورد نیاز می شود، سپس لبه تابه سرریز می شود.این دارای مزایای سرعت دانه بندی بالا، گرانول یکنواخت، استحکام بالا، عملیات آسان، نگهداری راحت و غیره است.
1. مواد اولیه مواد اولیه: اوره، نیترات آمونیوم، کلرید آمونیوم، سولفات آمونیوم، فسفات آمونیوم (مونوآمونیم فسفات، فسفات دی آمونیوم، و سفیدک درشت، کلسیم)، کلرید پتاسیم، پتاسیم، سولفات پتاسیم و سایر مواد با مواد اولیه مطابقت دارند. تقاضای بازار و خاک اطراف نتایج آزمایش).
2. مخلوط کردن مواد خام: مخلوط مواد باید مخلوط شود تا کارایی کود یکنواخت گرانول ها بهبود یابد.
3. دانه بندی مواد خام: مواد خام پس از مخلوط کردن به طور مساوی به گرانولاتور ارسال می شود (گرانولاتور درام چرخشی یا گرانول اکستروژن رول هر دو می توانند در اینجا استفاده شوند).
4. خشک کردن دانه بندی: گرانول را در خشک کن قرار دهید و رطوبت گرانول ها خشک می شود تا قدرت دانه بندی افزایش یابد و ذخیره سازی آسان تر شود.
5. خنک کننده دانه بندی: پس از خشک شدن، دمای گرانول بسیار بالا است و دانه بندی به راحتی توده می شود.در حالی که پس از خنک شدن، بسته بندی برای ذخیره و حمل و نقل آسان است.
6. طبقه بندی ذرات: ذرات خنک کننده که سرد شده اند درجه بندی می شوند: ذرات ناموفق خرد شده و دوباره دانه بندی می شوند و محصولات واجد شرایط الک می شوند.
7. فیلم نهایی: محصولات واجد شرایط برای افزایش روشنایی و گردی گرانول ها روکش می شوند.
8. بسته بندی محصول نهایی: ذراتی که روی فیلم پیچیده شده اند در محل تهویه شده نگهداری می شوند.
1. راندمان بالا.دستگاه دانه بندی دایره ای کل ساختار قوس دایره ای را اتخاذ می کند، نرخ دانه بندی می تواند به بیش از 95٪ برسد.
2. پایین صفحه دانه بندی توسط تعدادی از صفحات فولادی تابشی تقویت می شود که بادوام هستند و هرگز تغییر شکل نمی دهند.
3. صفحه گرانولاتور با استحکام بالا فولاد شیشه ای، ضد خوردگی و بادوام.
4. مواد خام کاربرد گسترده ای دارند.می توان از آن برای دانه بندی مواد اولیه مختلف مانند کود مرکب، دارو، صنایع شیمیایی، خوراک، زغال سنگ، متالورژی استفاده کرد.
5. عملیات قابل اعتماد و کم هزینه.قدرت دستگاه کم است و عملکرد قابل اعتماد است.هیچ تخلیه زباله در طول کل فرآیند دانه بندی وجود ندارد، عملیات پایدار است و تعمیر و نگهداری راحت است.
مدل | قطر دیسک (میلی متر) | ارتفاع لبه (میلی متر) | جلد (m³) | سرعت روتور (r/min) | توان (کیلووات) | ظرفیت (t/h) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |