خط تولید کود مرکب با تولید سالانه 20000 تن.

خط تولید کود مرکببا تولید سالانه 20000 تن.
با تولید سالانه 20000 تن می تواند کودهای مرکب با غلظت بالا، متوسط ​​و کم برای محصولات مختلف تولید کند.خط تولید نیازی به خشک کردن ندارد، سرمایه گذاری کم و مصرف انرژی پایینی دارد.

غلتک های پرس خط تولید کود مرکب را می توان در اشکال و اندازه های مختلف طراحی کرد تا بتوان با اکسترود گرانول هایی در اندازه ها و اشکال مختلف تولید کرد.

اینخط تولید کود مرکببا تولید سالانه 20000 تن توسط Yizheng Heavy Industry، یک شرکت متخصص در تحقیق و توسعه، تولید و فروش تجهیزات تولید کود آلی بهینه شده است.مجموعه کاملی از خطوط تولید کود آلی برای کود مرغی، کود خوکی، کود گاوی و کود گوسفندی با خروجی سالانه 10000 تا 200000 تن را ارائه می دهد.طراحی چیدمان.

اصل کار:
به طور کلی،خط تولید کود کامپوزیتبه طور کلی از بخش های زیر تشکیل شده است: فرآیند اختلاط، فرآیند دانه بندی، فرآیند خرد کردن، فرآیند غربالگری، فرآیند پوشش و فرآیند بسته بندی.

1. دستگاه بچینگ پویا:
مواد تشکیل دهنده بیش از سه ماده را می توان انجام داد.دستگاه بچینگ بیش از سه سیلو دارد و می تواند به طور مناسب سیلو را با توجه به نیاز مشتری افزایش و کاهش دهد.در خروجی هر سیلو یک درب الکترونیکی بادی وجود دارد.زیر سیلو به آن قیف می گویند، یعنی ته قیف نوار نقاله است.گفته می شود که قیف و نوار نقاله در یک سر اهرم انتقال، سر دیگر اهرم به سنسور کشش و سنسور و قسمت کنترل پنوماتیک به کامپیوتر متصل است.این دستگاه توزین تجمعی ترازوی الکترونیکی را اتخاذ می کند که به طور خودکار توسط کنترل کننده دسته ای کنترل می شود و نسبت وزن هر ماده به نوبه خود تکمیل می شود.این دارای مزایای ساختار ساده، دقت مواد تشکیل دهنده بالا، عملیات ساده و استفاده قابل اعتماد است.

2. سنگ شکن زنجیره ای عمودی:
مواد کامپوزیتی مختلف را به نسبت معینی با هم ترکیب کرده و در یک سنگ شکن زنجیری عمودی قرار دهید.مواد خام به ذرات کوچک خرد می شوند تا نیازهای فرآیند دانه بندی بعدی را برآورده کنند.

3. تغذیه دیسک عمودی:
پس از له شدن مواد اولیه به فیدر دیسک عمودی فرستاده می شود و مواد اولیه را به صورت یکنواخت در میکسر مخلوط کرده و هم می زنند.پوشش داخلی میکسر پلی پروپیلن یا ورق فولادی ضد زنگ است.چسبیدن به چنین مواد خام با خوردگی و ویسکوزیته بالا آسان نیست.مواد مخلوط شده وارد گرانولاتور درام می شود.

4. گرانول اکستروژن رول:
با اتخاذ فناوری اکستروژن خشک، فرآیند خشک کردن حذف می شود.این عمدتا به فشار خارجی متکی است، به طوری که مواد مجبور می شوند از طریق دو فاصله غلتکی معکوس به قطعات فشرده شوند.چگالی واقعی مواد می تواند 1.5-3 برابر افزایش یابد، بنابراین به یک استاندارد مقاومتی خاص می رسد.به خصوص برای مکان هایی برای افزایش وزن پشته محصول مناسب است.کشش عملیات و طیف گسترده ای از سازگاری را می توان با فشار مایع تنظیم کرد.این تجهیزات نه تنها از نظر ساختار علمی و معقول هستند، بلکه سرمایه گذاری کمی، تاثیر سریع و مزایای اقتصادی خوبی نیز دارند.

5. صفحه نمایش درام چرخشی:
این عمدتا برای جدا کردن محصول نهایی از مواد بازیافتی استفاده می شود.پس از الک کردن، ذرات واجد شرایط وارد دستگاه لفاف می شوند و ذرات ناموفق به سنگ شکن زنجیره ای عمودی وارد می شوند تا دوباره دانه بندی شوند، بنابراین طبقه بندی محصول و طبقه بندی یکنواخت محصولات نهایی محقق می شود.این دستگاه یک صفحه نمایش ترکیبی را برای تعمیر و نگهداری و جایگزینی آسان اتخاذ می کند.ساختار آن ساده و لعنتی است.عملکرد راحت و پایدار یک تجهیزات ضروری در تولید کود است.

6. دستگاه بسته بندی کمی الکترونیکی:
پس از غربال شدن ذرات، توسط دستگاه بسته بندی بسته بندی می شوند.دستگاه بسته بندی دارای درجه بالایی از اتوماسیون، یکپارچه سازی توزین، بخیه، بسته بندی و حمل و نقل است که بسته بندی کمی را سریع انجام می دهد و فرآیند بسته بندی را کارآمدتر و دقیق تر می کند.

7. نوار نقاله:
نوار نقاله نقش مهمی در فرآیند تولید ایفا می کند، زیرا بخش های مختلف کل خط تولید را به هم متصل می کند.در این خط تولید کود مرکب، ما انتخاب می کنیم که یک نوار نقاله را برای شما تهیه کنیم.در مقایسه با انواع دیگر نوار نقاله ها، نوار نقاله ها پوشش زیادی دارند و فرآیند تولید شما را کارآمدتر و اقتصادی تر می کنند.

برای راه حل ها یا محصولات دقیق تر، لطفا به وب سایت رسمی ما توجه کنید:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/